西藏自治區(qū)市場監(jiān)督管理局關(guān)于2023年工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量自治區(qū)監(jiān)督抽查情況的通報

2023年，西藏自治區(qū)市場監(jiān)督管理局組織開展了電工及電料、機械及安防等六類工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量自治區(qū)監(jiān)督抽查?，F(xiàn)將抽查情況通報如下：

一、基本情況 

本次監(jiān)督抽查涉及電工及電料、電子電器、機械及安防、建筑及裝飾裝修材料、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)資料六大類工業(yè)產(chǎn)品抽檢活動。對444家企業(yè)生產(chǎn)的成品油、家用電器、油漆涂料、細木工板、消防器材等54種產(chǎn)品抽檢887批次。分別為安全玻璃5批次、保溫材料15批次、采暖用散熱器6批次插頭、插座59批次、車用尿素水溶液10批次、車用汽油60批次、抽油煙機10、打印機10批次、滴灌帶1批次、地坪漆7批次、電炒鍋17批次、電動晾衣架10批次、電動牙刷2批次、電爐6批次、電熱暖手器4批次、電熱毯30批次、閥門10批次、干粉滅火器31批次、恒溫水嘴10批次、護眼臺燈20批次、火災(zāi)報警控制器20批次、家用燃氣快速熱水器10批次、家用消毒柜30批次、建筑防水卷材10批次、建筑用絕緣電工套管10批次、凈水器10批次、空氣炸鍋11批次、藍牙耳機10批次、老年手機12批次、老式外裝防盜鎖15批次、摩托車頭盔10批次、內(nèi)外墻涂料15批次、汽車輪胎5批次、汽車內(nèi)飾材料15批次、汽車用制動器襯片15批次、墻紙10批次、熱軋帶肋鋼筋60批次、日常防護型口罩70批次、室內(nèi)裝修用膠黏劑10批次、水泥40批次、陶瓷磚10批次、剃須刀26批次、衛(wèi)生潔具軟管10批次、洗衣機5批次、細木工板25批次、消防水帶16批次、消防應(yīng)急燈具21批次、新型節(jié)能環(huán)保墻體材料5批次、液晶顯示器10批次、移動電話8批次、硬聚氯乙烯(PVC-U)管材10批次、油漆10批次、織物蒸汽機10批次、坐便器10批次。經(jīng)檢驗檢測，共計發(fā)現(xiàn)153批次產(chǎn)品不合格，包括安全玻璃1批次、插頭、插座10批次、車用尿素水溶液1批次、車用汽油1批次、抽油煙機1批次、地坪漆1批次、電炒鍋1批次、電爐6批次、電熱暖手器2批次、電熱毯10批次、干粉滅火器1批次、恒溫水嘴8批次、護眼臺燈6批次、建筑防水卷材3批次、建筑用絕緣電工套管2批次、凈水器1批次、空氣炸鍋3批次、老年手機11批次、汽車內(nèi)飾材料2批次、汽車用制動器襯片2批次、日常防護型口罩57批次、室內(nèi)裝修用膠黏劑1批次、陶瓷磚1批次、衛(wèi)生潔具軟管2批次、細木工板3批次、消防水帶8批次、消防應(yīng)急燈具1批次、液晶顯示器1批次、織物蒸汽機1批次、坐便器5批次，其他未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，本次抽查總體不合格率為17.2%。

二、抽查結(jié)果分析 

（一）安全玻璃。本次抽查了3個地（市）4家銷售者的5批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為20.0%。本次抽查重點對安全玻璃的抗沖擊性、碎片狀態(tài)、厚度及允許偏差、表面應(yīng)力等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)的不合格項目為碎片狀態(tài)，問題產(chǎn)品于日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：玻璃鋼化加熱不均勻；冷卻不均勻；加熱和冷卻的工藝制度設(shè)定不合理；鋼化爐裝爐率過高；原片玻璃質(zhì)量差；對標(biāo)準執(zhí)行不嚴。

（二）插頭、插座。本次抽查了7個地（市）15家銷售者的59批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)10批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為16.9%。本次抽查重點對插頭、插座的尺寸檢查；防觸電保護；接地措施；插頭和移動式插座的結(jié)構(gòu)；延長線插座的結(jié)構(gòu)；耐潮；絕緣電阻和電氣強度；拔出插頭所需的力；機械強度；耐熱；螺釘、載流部件及其連接；爬電距離、電氣隙和通過密封膠的距離；耐非正常熱和耐燃等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)的不合格項目為尺寸檢查、耐熱、防觸電保護、灼熱絲試驗，問題產(chǎn)品分別于拉薩市、日喀則、那曲流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題1.尺寸檢查項目不合格原因是：標(biāo)準對插座的插孔的尺寸大小以及插孔表面到插套有一個最小距離要求，部分產(chǎn)品不滿足該最小距離要求、從而導(dǎo)致插套離插座表面的距離過近，在使用過程中容易導(dǎo)致觸電情況發(fā)生，出現(xiàn)該不合格的原因為工廠在進貨檢驗、沖片以及裝配時未嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書以及圖紙進行生產(chǎn)。2.防觸電保護項目不合格原因是：由于保護門設(shè)置不合理導(dǎo)致防觸電不合格。此時如果出現(xiàn)誤插的情況、以及無意間使用針、細小的鐵絲等物品插入或打開保護門并觸及帶電部件導(dǎo)致人員的觸電危險的情況。3.耐熱項目不合格要原因是：產(chǎn)品的絕緣材料耐熱性能差，材料在進行125℃的球壓試驗時，產(chǎn)品材料經(jīng)受不住試驗溫度和壓力發(fā)生不符合標(biāo)準規(guī)定的變形。當(dāng)產(chǎn)品在長時間滿負載狀態(tài)下使用而發(fā)熱時，就容易造成產(chǎn)品的變形，影響其使用性能和防觸電性能，在嚴重的情況下將導(dǎo)致帶電部件移位，從而導(dǎo)致電氣間隙、爬電距離減小而出現(xiàn)短路的現(xiàn)象。4. 絕緣材料的耐非正常熱、耐燃和耐電痕化（灼熱絲試驗）不合格的原因是：工廠使用的絕緣材料不阻燃，當(dāng)插座在使用過程中過熱導(dǎo)致起火時不能自行熄滅，在此情況下有可能引起周圍的物品起火從而導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生。

（三）車用尿素水溶液。本次抽查了5個地（市）10家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對車用尿素水溶液產(chǎn)品的尿素含量、密度、折光率、堿度、縮二脲、醛類、不溶物、磷酸鹽、鈣、鐵、銅、鋅、鉻、鎳、鋁、鎂、鈉、鉀項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)的不合格項目為尿素含量(質(zhì)量分數(shù))、密度折光率，問題產(chǎn)品分別于昌都流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：制造及工藝不合理和質(zhì)量管控不嚴，原料采購時應(yīng)進行必要的驗收，同時需要向供應(yīng)商索要產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告或進行自檢，確保原料主含量符合工藝要求。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，設(shè)立相應(yīng)的關(guān)鍵控制點，在工藝流程圖中標(biāo)明。制定相應(yīng)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡等，明確原料名稱、預(yù)處理方法、投料量等。嚴格按照工藝文件要求開展生產(chǎn)，如實填寫每班生產(chǎn)運行記錄；詳細記錄水質(zhì)、配料計量、溫度控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不定期組織企業(yè)人員開展相關(guān)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品標(biāo)準及檢驗方法等。嚴格實施產(chǎn)品出廠檢驗制度。

（四）車用汽油。本次抽查了7個地（市）59家銷售者的60批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為1.7%。本次抽查重點對車用汽油的研究法辛烷值、餾程、膠質(zhì)含量、硫含量、烯烴含量、芳烴含量、苯含量、甲醇含量、氧含量、錳含量、鉛含量、密度、鐵含量、蒸氣壓、硫醇（博士試驗）等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為苯含量(體積分數(shù))（%)，問題產(chǎn)品在那曲市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：煉油廠技術(shù)及工藝控制問題，使得煉制過程中提取芳烴不夠，致使終產(chǎn)品中苯含量超標(biāo)；二是少數(shù)生產(chǎn)者或經(jīng)營者為謀取非法利益，用芳烴等高辛烷值化工原料與溶劑油等調(diào)合汽油進行銷售或使用劣質(zhì)油與正常油混合銷售等。

（五）抽油煙機。本次抽查了4個地（市）9家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對抽油煙機產(chǎn)品的防觸電保護、輸入功率和電流、工作溫度時的電氣絕緣和泄漏電流、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、爬電距離、電氣間隙和固體絕緣項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)的不合格項目為功率和電流、接地措施，問題產(chǎn)品在日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：對發(fā)熱元件功率參數(shù)控制不嚴，導(dǎo)致發(fā)熱元件實際功率與設(shè)計參數(shù)偏差過大。接地措施：本次抽查發(fā)現(xiàn)1批次接地措施不合格。接地措施不合格體現(xiàn)在接地端子無防松裝置，容易發(fā)生意外松動。接地措施不合格的主要原因是接地端子的夾緊裝置未充分牢固。

（六）地坪漆。本次抽查了4個地（市）4家銷售者的7批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為14.3%。本次抽查重點對地坪漆的VOC含量、不揮發(fā)物含量、彎曲試驗、劃格試驗、結(jié)皮性、耐水性、附著力、耐沖擊性、鉛筆硬度等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為可溶性重金屬-鉛 （Pb），問題產(chǎn)品在拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：1、對標(biāo)準的理解不到位，不明確相關(guān)標(biāo)準中的要求。2、配方設(shè)計忽略標(biāo)準中有害物質(zhì)限量要求。3、缺乏質(zhì)量控制手段，對自身產(chǎn)品指標(biāo)控制不準確。4、原材料特別是顏填料中含重金屬造成產(chǎn)品中可溶性重金屬超標(biāo)。

（七）電炒鍋。本次抽查了7個地（市）16家銷售者的17批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為5.9%。本次抽查重點對電炒鍋的對觸及帶電部件的防護，輸入功率和電流，泄漏電流和電氣強度，機械強度，結(jié)構(gòu)，電源連接和外部軟線，外部導(dǎo)線用接線端子，接地措施，電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為接地措施、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣，問題產(chǎn)品在昌都市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：接地措施：體現(xiàn)在接地端子無防松裝置，容易發(fā)生意外松動，接地連續(xù)性依靠螺旋形彈簧。接地措施不合格的主要原因是接地端子的夾緊裝置未充分牢固、設(shè)計不合格。 

電氣間隙、爬電距離和固體絕緣：體現(xiàn)在帶電部件到接地金屬的爬電距離不滿足基本絕緣要求。不合格的主要原因是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、電路布局等設(shè)計不合理。

（八）電爐。本次抽查了3個地（市）5家銷售者的6批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)6批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為100%。本次抽查重點對電爐的對觸及帶電部件的防護；輸入功率和電流；耐潮濕（15.3）；泄漏電流和電氣強度；穩(wěn)定性和機械危險；電源連接和外部軟線；接地措施；螺釘和連接；電氣間隙、爬電距離和固體絕緣；電源端子騷擾電壓等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、耐潮濕、泄漏電流和電氣強度、穩(wěn)定性和機械危險、電源連接和外部軟線、接地措施、螺釘和連接、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣、電源端子騷擾電壓，問題產(chǎn)品在昌都市、拉薩市、林芝市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：1.對觸及帶電部件的防護不合格：生產(chǎn)廠家偷工減料，底部未安裝防護擋板。2.輸入功率和電流不合格：功率偏差不符合標(biāo)準要求。3.電源連接和外部軟線不合格：采購的非標(biāo)準的電源線，電源線的線徑過細，達不到標(biāo)準要求的線徑要求；電源線的壓緊裝置起不到壓緊作用導(dǎo)致電源線的拉扭不合格。4.接地措施不合格：主要原因是生產(chǎn)過程中的裝配工序存在問題，對于關(guān)鍵的接地連接處按照一般的連接處理，只裝配有普通的自攻螺釘而未增加緊固墊圈。部分產(chǎn)品完全就沒得接地措施。5.電源端子騷擾電壓不合格：主要原因是偷工減料，產(chǎn)品減少了EMC電路部分。

（九）電熱暖手器。本次抽查了3個地（市）4家銷售者的  4批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為50%。本次抽查重點對電熱暖手器的標(biāo)志和說明、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、結(jié)構(gòu)、電源連線和外部軟線。等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為標(biāo)志和說明、對觸及帶電部件的防護、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、結(jié)構(gòu)，問題產(chǎn)品在拉薩市、林芝市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：結(jié)構(gòu)不合格主要體現(xiàn)在器具外殼的形狀或裝飾設(shè)計成玩具形狀、容易被孩子當(dāng)成玩具、使用電極加熱液體。結(jié)構(gòu)不合格的主要原因是產(chǎn)品使用的元器件或電路布局等技術(shù)設(shè)計不合理。

標(biāo)志和說明：本次抽查共發(fā)現(xiàn)1批次標(biāo)志和說明不合格。標(biāo)志和說明是消費者了解產(chǎn)品信息的主要途徑，也是消費者選購合適產(chǎn)品的重要參考信息，標(biāo)志和說明雖不能直接導(dǎo)致傷害，但會誤導(dǎo)消費者錯誤使用，從而引發(fā)不同程度的危害。標(biāo)志和說明不合格的主要原因是制造商對標(biāo)準要求不熟悉。

對觸及帶電部件的防護：本次抽查共發(fā)現(xiàn)1批次對觸及帶電部件的防護不合格。對觸及帶電部件的防護不合格主要體現(xiàn)在探棒13可觸及帶電部件。對觸及帶電部件的防護不合格的主要原因產(chǎn)品電路布局技術(shù)設(shè)計不合理。

工作溫度下的泄漏電流和電氣強度：本次抽查共發(fā)現(xiàn)1批次工作溫度下的泄漏電流和電氣強度不合格。工作溫度下的泄漏電流和電氣強度不合格主要體現(xiàn)在L&N與連接器易觸及表面之間（3000V）電氣強度試驗擊穿。工作溫度下的泄漏電流和電氣強度不合格的主要原因是企業(yè)為降低成本，使用了不滿足標(biāo)準要求的配件。

（十）電熱毯。本次抽查了6個地（市）12家銷售者的30批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)10批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為33.3%。本次抽查重點對電熱毯的對觸及帶電部件的防護；輸入功率和電流；耐潮濕（15.3）；泄漏電流和電氣強度；非正常工作（五層折疊）；電源連接和外部軟線；電氣間隙、爬電距離和固體絕緣；電源端子騷擾電壓等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、非正常工作（5層折疊）、電源連接和外部軟線、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣，問題產(chǎn)品在拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：1.對觸及帶電部件的防護不合格：主要是本次抽查有水暖毯，由于生產(chǎn)廠對標(biāo)準理解不夠，導(dǎo)致能夠取下可拆卸的注水口從而觸及與基本絕緣直接接觸的水，有觸電的風(fēng)險。

2.輸入功率和電流不合格：功率偏差不符合標(biāo)準要求。

3.非正常工作（5層折疊）：生產(chǎn)企業(yè)偷工減料使用劣質(zhì)的無保護功能的發(fā)熱線。在電熱毯發(fā)生彎曲和折疊時候局部可能使電熱毯過熱，從而導(dǎo)致火災(zāi)和觸電危險。

4.電源連接和外部軟線不合格：使用的電源線導(dǎo)體線徑過細，在電熱毯工作時候電源線過熱，可能導(dǎo)致火災(zāi)和觸電危險，該不合格產(chǎn)生的原因是該工廠偷工減料，選用的不合格的零部件，工廠在關(guān)鍵件的控制上存在把控不嚴問題。

5. 電氣間隙、爬電距離和固體絕緣不合格：由于裝配原因?qū)е轮甘緹舻囊_到開關(guān)外表面的爬電距離不滿足標(biāo)準要求。

（十一）干粉滅火器。本次抽查了7個地（市）20家銷售者的31批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為3.2%。本次抽查重點對干粉滅火器的20℃溫度噴射性能試驗、滅火劑充裝量、結(jié)構(gòu)檢查、水壓試驗、爆破試驗、滅火劑檢驗（主要組分含量）等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為滅火劑和驅(qū)動氣體（干粉滅火劑）第一主要組分含量，問題產(chǎn)品在那曲市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：企業(yè)管理不到位，從業(yè)人員技術(shù)水平低，內(nèi)部質(zhì)量管理控制不到位，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。行業(yè)競爭引發(fā)的質(zhì)量問題，生產(chǎn)企業(yè)惡性競爭，降低成本，偷工減料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

（十二）恒溫水嘴。本次抽查了6個地（市）10家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)8批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為80.0%。本次抽查重點對恒溫水嘴的標(biāo)志和說明、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、非正常工作（不包括第19.11.4 條的試驗）、機械強度、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、接地措施、螺釘和連接、爬電距離和電氣間隙等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為標(biāo)志和說明、輸入功率和電流、電源連接和外部軟線、接地措施、對觸及帶電部件的防護，問題產(chǎn)品在拉薩市、林芝市、日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：企業(yè)對標(biāo)準理解不到位，未規(guī)范完整地標(biāo)識安全標(biāo)志或警示語，并且缺失說明書所規(guī)定的內(nèi)容。是廠家對產(chǎn)品的質(zhì)量沒有引起足夠的重視，質(zhì)量體系又不夠完善，在確定產(chǎn)品各項指標(biāo)時沒有準確理解標(biāo)準中規(guī)定的試驗方法，導(dǎo)致所標(biāo)的額定值數(shù)值和實際值偏差較大，而且平時又沒有積極委托檢測機構(gòu)的檢測、驗證，沒能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在的問題，所以導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品抽檢不符合標(biāo)準要求。

（十三）護眼臺燈。本次抽查了6個地（市）18家銷售者的20批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)6批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為30.0%。本次抽查重點對護眼臺燈的標(biāo)記、結(jié)構(gòu)、接地規(guī)定、外部接線和內(nèi)部接線、防觸電保護、絕緣電阻和電氣強度等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為標(biāo)記、外部接線和內(nèi)部接線、結(jié)構(gòu)，問題產(chǎn)品在拉薩市、阿里市、那曲市、林芝市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：標(biāo)記是消費者了解產(chǎn)品信息的主要途徑，也是消費者選購合適產(chǎn)品的重要參考信息，標(biāo)記雖不能直接導(dǎo)致傷害，但會誤導(dǎo)消費者錯誤使用，從而引發(fā)不同程度的危害。標(biāo)記不合格的主要原因是制造商對標(biāo)準要求不熟悉。結(jié)構(gòu)不合格主要體現(xiàn)在樣品放置在6°試驗臺上發(fā)生傾倒，護眼臺燈結(jié)構(gòu)不符合要求，會造成機械危害。結(jié)構(gòu)項目不合格的主要原因是產(chǎn)品設(shè)計不合理。外部接線和內(nèi)部接線不合格會加速線路老化速度，甚至直接引起電路起火，引發(fā)安全事故。外部接線和內(nèi)部接線不合格的主要的原因是外部接線截面積過小或內(nèi)部接線在其內(nèi)部金屬開口處無絕緣襯套，不符合標(biāo)準要求。

（十四）建筑防水卷材。本次抽查了5個地（市）9家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為30.0%。本次抽查重點對建筑防水卷材的拉伸性能、斷裂伸長率、撕裂強度、低溫彎折性、不透水性、粘結(jié)強度、吸水率、熱處理、可溶物含量、接縫剝離強度等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為可溶物含量、接縫剝離強度，問題產(chǎn)品在那曲市、昌都市、拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：可溶物含量不合格出現(xiàn)頻次較高，可溶物含量越大，卷材相應(yīng)的成本就越高。由此分析不合格的原因可能是生產(chǎn)企業(yè)為節(jié)約成本，原材料添加不足導(dǎo)致含量不達標(biāo)。

（十五）建筑用絕緣電工套管。本次抽查了7個地（市）10家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為20.0%。本次抽查重點對建筑用絕緣電工套管的抗壓性能、沖擊性能、彎曲性能、耐熱性能、阻燃性能等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為抗壓性能，問題產(chǎn)品在那曲市、阿里市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：原材料問題、生產(chǎn)工藝及配方問題、存放時間過長等。從外部因素看，近年來企業(yè)市場競爭加劇，成本上升，從內(nèi)部因素看，小型企業(yè)設(shè)備投入不足，技術(shù)能力不強，質(zhì)量控制系統(tǒng)不完善，這都間接影響了企業(yè)的生產(chǎn)制造，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

（十六）凈水器。本次抽查了6個地（市）7家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對凈水器的標(biāo)志和說明、對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、耐潮濕、泄漏電流和電氣強度、非正常工作（不包括19.11.4條的試驗）、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、結(jié)構(gòu)（不包括22.46條的試驗）、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為電源連接和外部軟線，問題產(chǎn)品在拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：使用的電源線導(dǎo)體線徑過細，在工作時候電源線過熱，可能導(dǎo)致火災(zāi)和觸電危險，該不合格產(chǎn)生的原因是該工廠偷工減料，選用的不合格的零部件，工廠在關(guān)鍵件的控制上存在把控不嚴問題。

（十七）空氣炸鍋。本次抽查了6個地（市） 8家銷售者的11批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為27.3%。本次抽查重點對空氣炸鍋的對觸及帶電部件的防護、輸入功率和電流、發(fā)熱、工作溫度下的泄漏電流和電氣強度、穩(wěn)定性和機械危險、機械強度、內(nèi)部布線、電源連接和外部軟線、外部導(dǎo)線用接線端子、接地措施、螺釘和連接、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為電源連接和外部軟線，問題產(chǎn)品在拉薩、昌都市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：使用的電源線導(dǎo)體線徑過細，在工作時候電源線過熱，可能導(dǎo)致火災(zāi)和觸電危險，該不合格產(chǎn)生的原因是該工廠偷工減料，選用的不合格的零部件，工廠在關(guān)鍵件的控制上存在把控不嚴問題。

（十八）老年手機。本次抽查了4個地（市）9家銷售者的12批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為8.3%。本次抽查重點對老年手機的導(dǎo)體的端接、抗電強度、電源端口傳導(dǎo)連續(xù)騷擾等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為抗電強度、電源端口傳導(dǎo)連續(xù)騷擾，問題產(chǎn)品在昌都市、拉薩市、林芝市、日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：一是由于充電器本身體積較小，企業(yè)忽視內(nèi)部元器件的爬電距離、絕緣擊穿距離，二是使用劣質(zhì)元器件，特別是劣質(zhì)變壓繞組器件使其未起到強弱電區(qū)間的隔離作用。在進行抗電強度試驗的時候變壓繞組承受不住高壓電流的沖擊造成一次電路與二次電路的擊穿。

（十九）汽車內(nèi)飾材料。本次抽查了4個地（市）12家銷售者的15批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為13.3%。本次抽查重點對汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為燃燒特性|燃燒速度，問題產(chǎn)品在拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：企業(yè)對原材料質(zhì)量把控不嚴格，沒有有效的監(jiān)控手段，專業(yè)技術(shù)人員對工藝環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)控點把握不足，難以掌控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量波動，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。

（二十）汽車用制動器襯片。本次抽查了5個地（市）13家銷售者的15批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為13.3%。本次抽查重點對汽車用制動器襯片的摩擦性能、剪切強度等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為剪切強度，問題產(chǎn)品在拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：原材料問題、生產(chǎn)工藝及配方問題、存放時間過長等。從外部因素看，近年來企業(yè)市場競爭加劇，成本上升，從內(nèi)部因素看，小型企業(yè)設(shè)備投入不足，技術(shù)能力不強，質(zhì)量控制系統(tǒng)不完善，這都間接影響了企業(yè)的生產(chǎn)制造，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

（二十一）日常防護型口罩。本次抽查了6個地（市）37家銷售者的70批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)57批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為81.4%。本次抽查重點對日常防護型口罩的顆粒物過濾效率、吸氣阻力、呼氣阻力、通氣阻力、口罩帶及口罩帶與口罩體的連接處斷裂強力等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為過濾效率、口罩帶及口罩帶與口罩體的連接處斷裂強力，問題產(chǎn)品在拉薩市、昌都市、阿里市、林芝市、山南市、日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：a.原材料問題：生產(chǎn)企業(yè)對進廠的原材料管控不嚴，沒有有效的監(jiān)控手段，未及時對熔噴布等核心材料的性能進行檢測。部分商家為追求低成本，采購質(zhì)差價低的熔噴布或者直接未用熔噴布原料，導(dǎo)致產(chǎn)品過濾效率指標(biāo)不合格。

b.技術(shù)問題：專業(yè)技術(shù)人員對工藝環(huán)節(jié)關(guān)鍵質(zhì)控點把握不足，難以掌控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量波動，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。企業(yè)對產(chǎn)品標(biāo)準的熟悉程度還不夠，理解和認識還不夠深刻，產(chǎn)品定位不清，以至于達不到相關(guān)標(biāo)準要求。

c.設(shè)計問題：企業(yè)對產(chǎn)品的有效期、儲存條件等信息不能進行有效驗證，生搬硬套或者為了追逐利益，將有效期設(shè)置過長、包裝密封不良等，導(dǎo)致產(chǎn)品性能隨時間增加而下降。

（二十二）室內(nèi)裝修用膠黏劑。本次抽查了3個地（市）6家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對室內(nèi)裝修用膠黏劑的總揮發(fā)性有機物、游離甲醛、苯、甲苯+二甲苯、甲苯二異氰酸酯、二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為游離甲醛，問題產(chǎn)品在日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：廠家在生產(chǎn)膠粘劑時使用甲醛作原料，而配方和工藝控制不到位，反應(yīng)后仍殘留部分甲醛，或使用某些含甲醛物質(zhì)作為防腐劑，導(dǎo)致游離甲醛含量超標(biāo)。

（二十三）陶瓷磚。本次抽查了5個地（市）9家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對陶瓷磚的長度、寬度、邊長、厚度、邊直度、直角度、表面平整度、表面質(zhì)量、吸水率、破壞強度、斷裂模數(shù)、耐磨性、有釉磚抗釉裂性等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為破壞強度，問題產(chǎn)品在林芝市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：對產(chǎn)品的原料配方、原料處理工藝、成型壓力、成型水分、燒結(jié)工藝等各環(huán)節(jié)進行綜合分析、改進。嚴格控制坯料成分、顆粒配比、成型水分、嚴格保證成型壓力和燒成溫度是提高破壞強度和斷裂模數(shù)性能的有效措施。

（二十四）衛(wèi)生潔具軟管。本次抽查了7個地（市）10家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)2批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為20.0%。本次抽查重點對衛(wèi)生潔具軟管的外管表面外觀、軟管接頭外觀、表面耐腐蝕、尺寸、螺紋連接精度、連接螺紋扭矩、密封性、耐壓性、耐冷熱循環(huán)性、耐壓性、抗彎曲性等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為軟管接頭管螺紋精度、耐腐蝕性能、耐壓性，問題產(chǎn)品在拉薩市、那曲市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：（1）在原材料的選擇上，產(chǎn)品選用質(zhì)量較差的回收銅合金、易生銹的鑄鐵、不耐腐蝕的鋅合金等材質(zhì)，產(chǎn)品表面含有較多的砂眼，嚴重影響電鍍質(zhì)量。（2）拋磨光工序是對產(chǎn)品的外部形狀進行整形，再將產(chǎn)品表面粗糙狀拋磨精細，同時消除零件表面的砂眼等缺陷使其表面光亮，電鍍質(zhì)量方有保障，部分生產(chǎn)企業(yè)對于該工序把關(guān)不嚴，使電鍍的質(zhì)量無法保證。有些廠家為了降低成本，縮短電鍍時間，降低鍍層的厚度，減少電鍍層數(shù)，從而直接影響了電鍍質(zhì)量。

（二十五）細木工板。本次抽查了5個地（市）12家銷售者的25批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)3批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為12.0%。本次抽查重點對細木工板的含水率、膠合強度、浸漬剝離、橫向靜曲強度、表面膠合強度、甲醛釋放量等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為橫向靜曲強度，問題產(chǎn)品在昌都市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：原材料問題、生產(chǎn)工藝及配方問題、存放時間過長等。從外部因素看，近年來企業(yè)市場競爭加劇，成本上升，從內(nèi)部因素看，小型企業(yè)設(shè)備投入不足，技術(shù)能力不強，質(zhì)量控制系統(tǒng)不完善，這都間接影響了企業(yè)的生產(chǎn)制造，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，出現(xiàn)質(zhì)量問題。

（二十六）消防水帶。本次抽查了5個地（市）12家銷售者的16批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)8批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為50.0%。本次抽查重點對消防水帶的長度；單位長度質(zhì)量；延伸率、膨脹率及扭轉(zhuǎn)方向；水壓試驗；爆破試驗；可彎曲性；耐磨性能等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為耐磨性能，問題產(chǎn)品在拉薩市、日喀則市、山南市、林芝市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：1、企業(yè)管理不到位，從業(yè)人員技術(shù)水平低，內(nèi)部質(zhì)量管理控制不到位，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。2、行業(yè)競爭引發(fā)的質(zhì)量問題，生產(chǎn)企業(yè)惡性競爭，降低成本，偷工減料，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格。

（二十七）消防應(yīng)急燈具。本次抽查了7個地（市）11家銷售者的21批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為4.8%。本次抽查重點對消防應(yīng)急燈具的基本功能試驗；充、放電試驗；重復(fù)轉(zhuǎn)換試驗；電壓波動試驗；轉(zhuǎn)換電壓試驗；絕緣電阻試驗；接地電阻試驗；標(biāo)志等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為基本功能試驗，問題產(chǎn)品在日喀則市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：基本功能試驗主要針對應(yīng)急標(biāo)志燈具的應(yīng)急轉(zhuǎn)化時間、應(yīng)急工作時間及應(yīng)急燈具的內(nèi)部發(fā)熱元件表面溫度、表面亮度等性能作出規(guī)定。應(yīng)急工作時間和表面亮度是發(fā)生火災(zāi)時設(shè)備能夠保證人員能夠順利逃生的關(guān)鍵指標(biāo)。是應(yīng)急標(biāo)志燈具產(chǎn)品的正常工作的基本功能要求，基本功能試驗須滿足標(biāo)準要求。

（二十八）液晶顯示器。本次抽查了4個地（市）8家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對液晶顯示器的電源接口（輸入電流）、標(biāo)記和說明、電擊和能量危險的防護、與電網(wǎng)電源的連接、接觸電流和保護導(dǎo)體電流、抗電強度、電源端騷擾電壓、30MHz～1GHz 輻射騷擾場強等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射、1GHz 以下輻射發(fā)射，問題產(chǎn)品在林芝市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：交流電源端口的傳導(dǎo)發(fā)射不合格體現(xiàn)在超出標(biāo)準限值要求。液晶顯示器的電源端子騷擾電壓過高，會對其他電子產(chǎn)品或信息技術(shù)設(shè)備產(chǎn)生干擾，影響其正常工作。1GHz以下輻射發(fā)射：本次抽查發(fā)現(xiàn)1批次1GHz以下輻射發(fā)射不合格。1GHz以下輻射發(fā)射不合格體現(xiàn)在超出標(biāo)準限值要求。液晶顯示器的1GHz以下輻射發(fā)射的電磁輻射騷擾過高，會干擾其他電子產(chǎn)品或信息技術(shù)設(shè)備的正常工作。

（二十九）織物蒸汽機。本次抽查了5個地（市）10家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為10.0%。本次抽查重點對織物蒸汽機的標(biāo)志和說明、對觸及帶電部件的防護；輸入功率和電流；耐潮濕；泄漏電流和電氣強度；穩(wěn)定性和機械危險；結(jié)構(gòu)；電源連接和外部軟線；接地措施、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為觸及帶電部件的防護、電氣間隙、爬電距離和固體絕緣，問題產(chǎn)品在那曲市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：對觸及帶電部件的防護不合格體現(xiàn)在探棒B觸及到基本絕緣內(nèi)部線（內(nèi)部線與電鍍件接觸）。對觸及帶電部件的防護不合格的主要原因是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，使用者可能觸及到僅用基本絕緣防護的帶電部件。電氣間隙、爬電距離和固體絕緣不合格體現(xiàn)在內(nèi)部線到易觸及表面之間的電氣間隙是0mm，不符合標(biāo)準要求的大于2mm；內(nèi)部線到易觸及表面之間的爬電距離是0mm，不符合標(biāo)準要求的大于2.5mm。不合格的主要原因是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計、電路布局等設(shè)計不合理。

（三十）坐便器。本次抽查了6個地（市）10家銷售者的10批次產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)5批次不合格產(chǎn)品，抽查不合格率為50.0%。本次抽查重點對坐便器的水封深度、用水量、洗凈功能、排放功能、污水置換功能、吸水率、抗裂性等項目進行了檢驗，發(fā)現(xiàn)不合格項目為便器用水量洗凈功能、水封深度，問題產(chǎn)品在昌都市、山南市、拉薩市流通領(lǐng)域抽取。

經(jīng)技術(shù)機構(gòu)分析，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的主要原因為：制造及工藝不合理和質(zhì)量管控不嚴，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，設(shè)立相應(yīng)的關(guān)鍵控制點，在工藝流程圖中標(biāo)明。制定相應(yīng)的工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書或工藝卡等，明確原料名稱、預(yù)處理方法、投料量等。嚴格按照工藝文件要求開展生產(chǎn)，如實填寫每班生產(chǎn)運行記錄；詳細記錄水質(zhì)、配料計量、溫度控制等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不定期組織企業(yè)人員開展相關(guān)培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于：生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品標(biāo)準及檢驗方法等。嚴格實施產(chǎn)品出廠檢驗制度。

三、有關(guān)要求

針對本次產(chǎn)品質(zhì)量自治區(qū)監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的問題，全區(qū)各級市場監(jiān)管部門要做好如下工作：

（一）強化抽查結(jié)果處理。按照《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》、《產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查管理暫行辦法》等規(guī)定，做好監(jiān)督抽查結(jié)果處理工作。依法查封、扣押監(jiān)督抽查發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，責(zé)令不合格產(chǎn)品銷售企業(yè)停止銷售同一產(chǎn)品，全面清理、依法處置庫存不合格產(chǎn)品。對不合格企業(yè)明確整改要求，嚴格督促落實整改措施，及時組織復(fù)查。將嚴重違法失信企業(yè)依法納入嚴重違法失信企業(yè)名單管理。結(jié)果處理情況要及時錄入e-CQS系統(tǒng)。自治區(qū)市場監(jiān)管局將強化跟蹤督辦，視情通報各地處理結(jié)果情況。

（二）加強質(zhì)量法規(guī)宣貫。有關(guān)地（市）市場監(jiān)管部門，要針對質(zhì)量問題突出的產(chǎn)品，向轄區(qū)內(nèi)重點經(jīng)銷單位宣貫相關(guān)法律法規(guī)、產(chǎn)品標(biāo)準，幫助相關(guān)從業(yè)者科學(xué)、正確地了解產(chǎn)品質(zhì)量特性及要求，提升其產(chǎn)品質(zhì)量安全意識，引導(dǎo)其自覺把嚴進貨關(guān)。

（三）推動主體責(zé)任落實。將本次監(jiān)督抽查不合格產(chǎn)品情況通報相關(guān)地方政府和部門，采取有力措施，督促相關(guān)生產(chǎn)銷售落實質(zhì)量安全主體責(zé)任，按要求配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，建立完善“日管控、周排查、月調(diào)度”制度，嚴謹、細致開展進貨查驗、索票索證、臺賬建立、產(chǎn)品信息核查等工作。  

附件：

2023年工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量自治區(qū)監(jiān)督抽查情況的通報.xlsx

2023西藏自治區(qū)工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查統(tǒng)計表