1 適用范圍    本實施規(guī)則適用于要求進行生態(tài)紡織品質(zhì)量環(huán)保認證的各種紡織品及其附件，皮革制品可參照執(zhí)行。本實施規(guī)則必須與《自愿性產(chǎn)品認證通用要求》一起使用。 2 認證模式 產(chǎn)品型式試驗＋初始工廠檢查＋獲證后監(jiān)督。 3 認證申請3.1  產(chǎn)品分類 按照產(chǎn)品（包括生產(chǎn)過程各階段的中間產(chǎn)品）的最終用途分為四類。I類：嬰幼兒（3歲以下）用品，如尿布、尿褲、內(nèi)衣、圍嘴兒、睡衣、手套、襪子、帽子等。II類：直接接觸皮膚用品，如毛巾、文胸、腹帶、背心、短褲、襯衣、襪子、床單等。III類：不直接接觸皮膚用品，如毛衣、外衣、褲子、床罩、襯布等。 IV類：裝飾材料用品，如桌布、墻布、窗簾、地毯等。3.2  申請單元的劃分 3.2.1 原則上根據(jù)紡織品的用途對其進行相應(yīng)的申請單元劃分，對于原材料、輔料、染化料、助劑和品質(zhì)控制措施相同的不同型號(尺寸)的產(chǎn)品，也可以作為一個申請單元。3.2.2 一個申請單元可能由不同的材料、顏色、圖案和附件等所構(gòu)成，因此，一個申請單元可能包含一個或幾個檢測單元。 3.2.3原則上按申請單元申請認證。 3.3  申請文件：申請認證應(yīng)提交正式申請，除提交通用實施規(guī)則中2.1、2.2節(jié)規(guī)定的資料外，還應(yīng)提供以下文件：    1) 產(chǎn)品原材料及其生產(chǎn)廠家等有關(guān)信息匯總（附件1）；     2)產(chǎn)品重要安全環(huán)保相關(guān)工藝過程，包括染色、印花和后整理等（附件2）；     3)使用的染料（附件3）和化學品、助劑（附件4）等；     4) 可能涉及有毒有害物質(zhì)使用情況的說明;5) 保證未來生產(chǎn)的產(chǎn)品同型式實驗樣品一致，簽署品質(zhì)相符聲明書（附件5）； 6) 半年內(nèi)工廠三廢監(jiān)測報告、環(huán)評報告等； 7)半年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)質(zhì)量標準的證明； 8) 其它需要的文件。 4 型式試驗 4.1  樣品 4.1.1 送樣原則型式試驗的樣品由CQC負責從申請認證的單元中抽取代表性樣品，并立即用雙層塑料袋密封，不應(yīng)進行任何處理；由申請人負責按CQC的要求將該樣品送至指定檢測機構(gòu)，并對該樣品負責。4.1.2 送樣數(shù)量 樣品數(shù)量根據(jù)所申請的認證單元和檢測項目而定，通常同一單元樣品需送兩份，分別用于型式試驗和留樣。 4.2 型式試驗的檢測（或?qū)彶椋╉椖俊⑾蘖考皺z測標準 4.2.1  檢測（或?qū)彶椋╉椖考捌湎蘖可鷳B(tài)紡織品的檢測（或?qū)彶椋╉椖考捌湎蘖恳姳恚薄?

 

表1 生態(tài)紡織品檢測（或?qū)彶椋╉椖考捌湎蘖?/p>

項      目		單 位	限       量					參照標準
			嬰幼兒用品	直接接觸皮膚用品	不直接接觸皮膚用品		裝飾材料
pH a		---	4.0~7.5	4.0~7.5	4.0~9.0		4.0~9.0	EN 1413(溶液B)
甲醛（游離）≤		mg/kg	不可檢出b	75	300		300	日本112法令指定方法(JIS L 1041)
可萃取重金屬≤	銻	mg/kg	30.0	30.0	30.0		---	Oko-tex standard 200 EN 1811, EN 12472
	砷 c		0.2	1.0	1.0		1.0
	鉛		0.2	1.0	1.0 d		1.0 d
	鎘		0.1	0.1	0.1 d		0.1 d
	鉻		1.0	2.0	2.0		2.0
	鎳		1.0	4.0	4.0		4.0
	鈷		1.0	4.0	4.0		4.0
	銅d		25.0 d	50.0 d	50.0 d		50.0 d
	汞f		0.02	0.02	0.02		0.02
	鉻（六價）		低于檢出限e					DIN 53314
殺蟲劑／除草劑l≤	總量（包括PCP/TeCP）f		0.5	1.0	1.0	1.0		Oko-tex standard 200
含氯酚及其它化學殘留物≤	五氯苯酚（PCP）	mg/kg	0.05	0.5	0.5	0.5		Oko-tex standard 200
	2,3,5,6-四氯苯酚		0.05	0.5	0.5	0.5
	鄰苯基苯酚（OPP）		50.0	100.0	100.0	100.0
氯化苯和氯化甲苯l≤		mg/kg	1.0	1.0	1.0	1.0		Oko-tex standard 200
PVC增塑劑≤	DINP,DNOP,DEHP, DIDP,BBP,DBP/總量	%	0.1	---	---	---		Oko-tex standard 200
有機錫化合物≤	三丁基錫（TBT）	mg/kg	0.5	1.0	1.0	1.0		Oko-tex standard 200
	二丁基錫（DBT）		1.0	---	---	---
有害染料≤	可分解芳香胺染料l	mg/kg	禁用e					§35 LMBG B 82.02-2 ,3,4 EN 14362-1, 2
	致癌染料l		禁用					Oko-tex standard 200
	致敏染料l		禁用e					Oko-tex standard 200
抗菌整理		禁止g				---		Oko-tex standard 200
阻燃整理	普通	禁止g				---		Oko-tex standard 200
	PBB，TRIS，TEPA	禁用
色牢度（沾色）h≥	耐水	級	3	3	3	3		ISO 105-E01
	耐酸汗液		3~4	3~4	3~4	3~4		ISO 105-E04
	耐堿汗液		3~4	3~4	3~4	3~4
	耐干摩擦i		4	4	4	4		ISO 105-X12
	耐唾液		牢固	---	---	---		§35 LMBG B 82.10-1
揮發(fā)性物質(zhì)釋放k≤	甲醛	mg/m3	0.1	0.1	0.1	0.1		Oko-tex standard 200
	甲苯		0.1	0.1	0.1	0.1
	苯乙烯		0.005	0.005	0.005	0.005
	乙烯基環(huán)己烷		0.002	0.002	0.002	0.002
	4-苯基環(huán)己烷		0.03	0.03	0.03	0.03
	丁二烯		0.002	0.002	0.002	0.002
	聚乙烯		0.002	0.002	0.002	0.002
	芳香化合物		0.3	0.3	0.3	0.3
	揮發(fā)性有機物		0.5	0.5	0.5	0.5
氣味≤	異常氣味j	級	無					Oko-tex standard 200
	一般氣味k		3	3	3	3		SNV 195 651
a后續(xù)加工工藝中必須要經(jīng)過濕處理的產(chǎn)品，pH值可放寬至4.0~10.5之間；產(chǎn)品分類為裝飾材料的皮革產(chǎn)品、涂層或?qū)訅海◤?fù)合）產(chǎn)品，其pH值允許在3.5~9.0之間。b相當于按日本112法令指定測試方法(JIS L 1041)低于20mg/kg。 c僅對于天然材料（包括木質(zhì)材料）及金屬輔料。d對無機材料制成的附件不要求。 e合格限量值：對Cr（Ⅵ）為0.5mg/kg，對芳香胺為20mg/kg，對致敏染料為0.006%。f僅對于天然纖維 g符合本技術(shù)要求的整理除外。 h對洗滌褪色型產(chǎn)品不要求。i對于顏料、還原染料或硫化染料，其最低的耐干摩擦色牢度允許為3級。j針對除紡織地板覆蓋物以外的所有制品，無霉味、高沸程石油味、魚腥味、芳香烴氣味或香水氣味。k適用于紡織地毯、床墊以及發(fā)泡和有大面積涂層的非用于穿著的物品。 l殺蟲劑/除草劑、可分解芳香胺染料、致癌染料和致敏染料的具體物質(zhì)名單見Oko-tex standard 100.

 

4.2.2  檢測標準 Oeko-Tex Standard 200 檢測程序 EN 1413 紡織品 水萃取物pH值的測定JIS L 1041 樹脂整理紡織品試驗方法 注：使用乙酰丙酮法（液相法）中的B法。 DIN 53314皮革檢驗----皮革中六價鉻含量的測定 EN 1811 直接和長期與皮膚接觸的產(chǎn)品鎳釋放量的測試方法 EN 12472測定涂層覆蓋材料鎳釋放量的穿著和腐蝕模擬方法 §35 LMBG B 82.02-2 ：1998 日用品分析紡織日用品上使用某些偶氮染料的檢測（德國政府官方方法） §35 LMBG B 82.02-3 ：1997日用品分析皮革上禁用偶氮染料的檢測（德國政府官方方法） §35 LMBG B 82.02-4 ：1998 日用品分析聚酯纖維上使用某些偶氮染料的檢測（德國政府官方方法） EN 14362-1:2003  紡織品偶氮染料分解出禁用芳香胺的測定方法 第一部分：直接測定方法 EN 14362-2:2003  紡織品偶氮染料分解出禁用芳香胺的測定方法 第二部分：萃取測定方法 ISO 105-E01 紡織品?色牢度試驗?第E01部分：耐水色牢度ISO 105-E04 紡織品?色牢度試驗?第E04部分：耐汗?jié)n色牢度 ISO 105-X12紡織品?色牢度試驗?第X12部分：耐摩擦色牢度 §35 LMBG B 82.10-1有色玩具耐唾液和汗?jié)n的測試（德國政府官方方法）注：參照Ⅰ類產(chǎn)品（嬰兒物品）的要求進行試驗。 4.2.3檢驗方法依據(jù)4.2.2節(jié)規(guī)定的和/或引用的檢驗標準、方法進行檢驗。 4.3型式試驗結(jié)果評定根據(jù)型式實驗的結(jié)果，按照CQC生態(tài)紡織品型式試驗的檢測（或?qū)彶椋╉椖考捌湎蘖浚ū恚保┻M行判定，如果樣品的測試結(jié)果全部符合表1的要求，則該樣品的有害物質(zhì)檢測合格，否則為不合格。型式試驗結(jié)果不符合表1要求的，允許更換該認證產(chǎn)品單元中的不合格部分，重新進行型式試驗，而對于該認證單元中的合格部分，不需要再進行型式試驗。4.4 型式試驗時間 型式試驗時間一般為15個工作日,從收到樣品和檢測費用起計算。因檢測項目不合格，企業(yè)需要進行整改和重新檢驗的時間不計在內(nèi)。 5 初始工廠審查 5.1 初始工廠審查內(nèi)容初始工廠審查的內(nèi)容為工廠質(zhì)量環(huán)保保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查。 5.2 工廠質(zhì)量環(huán)保保證能力的檢查由CQC派審核員對生產(chǎn)工廠按照《工廠質(zhì)量環(huán)保保證能力要求》（見13條）進行工廠質(zhì)量環(huán)保保證能力的檢查。對《工廠質(zhì)量環(huán)保保證能力要求》進行審查時，要求檢查工廠的環(huán)境管理組織、環(huán)保設(shè)施，應(yīng)明確認證產(chǎn)品中涉及安全環(huán)保的原材料、輔料、染料、化學品和助劑等，并確定其定期確認檢查的項目和頻率。原則上，原材料每半年應(yīng)進行一次確認檢驗，并保存紀錄。由供方提供的原材料、附件的近期（指半年之內(nèi)）相關(guān)檢測報告可以作為證據(jù)替代確認檢驗(有檢測機構(gòu)補充相關(guān)內(nèi)容)。對可能涉及有害物質(zhì)的工藝過程要有嚴格控制措施，保證不對產(chǎn)品和環(huán)境造成污染。按產(chǎn)品執(zhí)行的標準，產(chǎn)品質(zhì)量須達到對應(yīng)標準的最高等級質(zhì)量標準（最優(yōu)品），并作為確認檢驗和例行檢驗（附件7）的部分標準，同時進行工廠環(huán)保內(nèi)容檢查，并關(guān)注（附件8）其它禁止內(nèi)容。5.3 產(chǎn)品一致性檢查工廠檢查時，在生產(chǎn)現(xiàn)場對申請認證的產(chǎn)品進行一致性檢查，若認證涉及多個單元產(chǎn)品，則一致性檢查應(yīng)對每個單元產(chǎn)品至少抽取一個單件產(chǎn)品，重點核實以下內(nèi)容：1）通過對申請認證的產(chǎn)品單元中未進行型式試驗的產(chǎn)品進行抽樣，在生產(chǎn)現(xiàn)場或抽樣到授權(quán)檢測機構(gòu)進行規(guī)定檢測項目的檢測，確認其有害物質(zhì)含量是否符合要求。2）在生產(chǎn)廠的庫房，抽查進貨檢驗的記錄或供方提供的檢測報告，確認原材料和附件的質(zhì)量和有害物質(zhì)含量是否與申請時提供的原材料和附件一致。3）申請認證產(chǎn)品的標識和包裝物上所標明的產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、所用材質(zhì)是否與申請資料上所示一致。4）初始工廠檢查應(yīng)覆蓋申請認證產(chǎn)品的所有加工場所。 5.4  初始工廠審查的時間安排和檢查所需的時間一般情況下，型式試驗合格后，進行初始工廠檢查；需要時(考慮抽樣的方便)，型式試驗和初始工廠檢查也可以同步進行；或先進行初始工廠檢查，后進行型式試驗。初始工廠審查所需時間根據(jù)其申請認證產(chǎn)品的單元數(shù)量確定，并適當考慮工廠的生產(chǎn)規(guī)模，一般每個生產(chǎn)場地為4-6個人日。 6產(chǎn)品認證結(jié)果的評價和批準 6.1  認證結(jié)果評價與批準

由CQC承擔該類產(chǎn)品認證工作的部門負責對型式試驗結(jié)果進行評價，由CQC的工廠檢查處負責對初始工廠審查結(jié)果進行綜合評價。評價合格后，由CQC主管主任批準，由CQC向申請人頒發(fā)生態(tài)紡織品質(zhì)量環(huán)保認證證書（每個申請單元頒發(fā)一張認證證書），授權(quán)申請方在認證產(chǎn)品上粘貼CQC的中國質(zhì)量環(huán)保認證標志，證書的有效期為3年。

6.2 認證時限認證時限是指自受理申請之日起至頒發(fā)認證證書時為止所實際發(fā)生的工作日，包括型式試驗時間、工廠審查后提交報告時間、認證結(jié)論評定和批準時間以及證書的制作時間。型式試驗時間按4.4節(jié)執(zhí)行。工廠審查后提交報告時間為5個工作日，以審核員完成現(xiàn)場審查、收到生產(chǎn)廠遞交的有效的不符合項糾正措施報告之日起計算。認證結(jié)果評定、批準時間及證書制作時間一般不超過5個工作日。 7      獲證后的監(jiān)督 7.1  監(jiān)督方式     獲證后監(jiān)督的方式采用工廠產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)保保證能力復(fù)查 ＋獲證產(chǎn)品一致性檢查＋認證產(chǎn)品抽樣送檢驗機構(gòu)監(jiān)督檢驗。 7.2 監(jiān)督內(nèi)容 7.2.1 工廠產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)保保證能力復(fù)查由CQC根據(jù)《工廠產(chǎn)品質(zhì)量環(huán)保保證能力要求》，對工廠進行監(jiān)督復(fù)查?！豆S質(zhì)量環(huán)保保證能力要求》規(guī)定的第2、4、5、6、7、8、11、13條是每次監(jiān)督復(fù)查的必查項目，其它項目可以選擇檢查，3年內(nèi)至少覆蓋《工廠質(zhì)量環(huán)保保證能力要求》中規(guī)定的全部項目。同時還應(yīng)按照《生態(tài)紡織品工廠質(zhì)量控制檢測要求》（見附件7）進行核查。7.2.2  認證產(chǎn)品一致性檢查 產(chǎn)品的一致性檢查包括：    1）獲證產(chǎn)品的工藝變更情況，如染色工藝、印花工藝和各種整理工藝的變更等，按附件2所列內(nèi)容檢查；    2）獲證產(chǎn)品主要原材料和輔料、染料、化學品、助劑及供應(yīng)商的變更情況，按附件1，3和4所列內(nèi)容檢查。上述內(nèi)容的變更，一旦對認證結(jié)果產(chǎn)生較大影響時，應(yīng)提前上報CQC備案，并及時提供有效證明材料，經(jīng)CQC指定檢測實驗室檢驗和評估合格后，方可繼續(xù)使用認證標志，同時上述變更應(yīng)作為監(jiān)督檢查的抽樣重點。如果對質(zhì)量環(huán)保有重大影響的變更未及時上報CQC，則暫停證書和標志的使用。 7.2.3  產(chǎn)品的指定試驗由CQC會同實驗室技術(shù)人員抽樣，送CQC指定實驗室檢測，具體檢測項目可根據(jù)實際情況而定，３年內(nèi)覆蓋所有檢測項目。 7.2.4監(jiān)督結(jié)果評價 監(jiān)督復(fù)查合格后，可以繼續(xù)保持認證資格、使用認證標志。監(jiān)督復(fù)查時發(fā)現(xiàn)的不符合項應(yīng)在3個月內(nèi)采取有效的糾正措施。逾期將撤消認證證書，停止使用認證標志。 7.3  監(jiān)督檢查的頻次7.3.1  一般情況下從獲證后的第12個月起，每年至少進行一次獲證后監(jiān)督檢查。    如果獲證企業(yè)在監(jiān)督審查期間繼續(xù)向認證機構(gòu)申請新產(chǎn)品的認證，可以將初次工廠審查和監(jiān)督檢查合并進行。 7.3.2 若發(fā)生下述情況之一，可增加監(jiān)督檢查頻率： 1）獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題，或者用戶提出嚴重訴訟并經(jīng)查實為持證人責任的；2）CQC有足夠理由對獲證產(chǎn)品與產(chǎn)品質(zhì)量標準、生態(tài)紡織品有害物質(zhì)限量標準要求的符合性提出質(zhì)疑時；3）有足夠信息表明制造商、生產(chǎn)廠因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)條件、質(zhì)量管理體系等而可能影響產(chǎn)品的符合性或一致性時。 7.4 監(jiān)督復(fù)查所需的時間    現(xiàn)場監(jiān)督復(fù)查一般為1~3人日。 8 認證證書和認證標志的使用8.1認證證書的使用應(yīng)符合CQC的產(chǎn)品認證證書管理程序（CQC/QP.BG01-2002）的規(guī)定。8.2認證標志的使用應(yīng)符合CQC的產(chǎn)品認證證書管理程序（CQC/QP.BG01-2002）的規(guī)定。 8.3生態(tài)紡織品質(zhì)量環(huán)保認證標志為：

 

 

 

 

 

 

 

9 型式試驗和監(jiān)督費用 9.1 認證申請費用、證書費用、認證標志使用費用按照CQC/GD. CW01-2003產(chǎn)品認證收費細則執(zhí)行。9.2 獲證后的監(jiān)督檢查費用：3000元/人日（不包括對抽取樣品的檢測費）。 9.3型式試驗費用：根據(jù)實際檢測情況，按照檢測單元計費。附件1           CQC生態(tài)紡織品認證申報材料之一

認證產(chǎn)品相關(guān)原材料匯總

申請認證單位：       （公章）

 

 

  填表說明：１）相關(guān)原材料主要指紡織品纖維成分、其它附件名稱及成分；２）染料、化學品和助劑需填寫在附件３和４；３）有害物質(zhì)檢測證明必須是CQC指定實驗室或經(jīng)過CNAL及其它權(quán)威認證機構(gòu)認可的實驗室出具的檢測報告；４）可加附頁。

 

附件2          CQC生態(tài)紡織品認證申報材料之二

認證產(chǎn)品重要安全環(huán)保相關(guān)工藝過程

申請認證單位：       （公章）

 

 

  填表說明：１）重要安全、環(huán)保相關(guān)工藝過程是指染色工藝、印花工藝和各種整理工藝；２）可加附頁。

 

 

附件3          CQC生態(tài)紡織品認證申報材料之三

染料總匯

申請認證單位：       （公章）

 

 

  填表說明：１）請正確使用《染料索引》中的名稱，例如，酸性紅26，英文名為C.I. Acid Red 26, 染料索引結(jié)構(gòu)號為C.I.16150,化學文摘編號為3671-53-3；２）有害物質(zhì)檢測證明必須是CQC指定實驗室或經(jīng)過CNAL及其它權(quán)威認證機構(gòu)認可的實驗室出具的檢測報告；３）可加附頁。

 

附件4          CQC生態(tài)紡織品認證申報材料之四

化學品、助劑匯總

申請認證單位：       （公章）

 

 

  填表說明：１）關(guān)于描述，化學品請寫出化學文摘編號，助劑在可能的情況下請寫出其主要成分；２）可加附頁。

 

附件5

品質(zhì)相符聲明書

我們在CQC進行生態(tài)紡織品型式試驗的樣品代表被授權(quán)使用生態(tài)紡織品標簽（CQC）相應(yīng)的產(chǎn)品，保證將來生產(chǎn)的使用生態(tài)紡織品標簽的產(chǎn)品與型式試驗的樣品一致。

特此聲明

                                    聲明單位：     （蓋章）

                           日期：            

 

 

 

 

 

 

 

附件6   型式實驗檢測報告（樣本）
附件7   生態(tài)紡織品工廠質(zhì)量控制檢測要求
生態(tài)紡織品工廠質(zhì)量控制檢測要求
認證產(chǎn)品名稱	認證依據(jù)標準	檢驗項目	確認檢驗	例行檢驗	備注
	1. Oko-tex standard 100 2.GB18401-2003 3. GB 5296.4-1998 4.產(chǎn)品標簽所列內(nèi)容執(zhí)行的國家標準、行業(yè)標準或企業(yè)標準等產(chǎn)品質(zhì)量標準	PH值	1次/一年
		甲醛	1次/一年
		禁用偶氮染料	1次/一年或變更主要原材料后
		色牢度	1次/一年或變更主要原材料后
		異味	1次/每批	√
		其它有害物質(zhì)	1次/一年或變更主要原材料后
		縮水率	1次/一年或變更主要原材料后	√
		表面疵點	1次/每批	√
		縫制質(zhì)量	1次/每批	√
		外觀	1次/每批	√
		標簽所列質(zhì)量內(nèi)容1,2,3……（如：號型、纖維成分及其含量、填充物等等）	1次/一年或變更主要原材料后
		標識標志	1次/每批	√
注:  1.例行檢驗是在生產(chǎn)過程每階段對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行的100%檢驗,確認檢驗是為驗證持續(xù)符合標準
要求進行的抽樣檢驗。2.確認檢驗應(yīng)按標準的規(guī)定進行。3. 例行檢驗允許用經(jīng)驗證后確定的等效、快速的方法進行。4.確認檢驗時,若工廠不具備測試設(shè)備和能力,可委托有能力的檢驗機構(gòu)進行。5. “√”符號表示應(yīng)做內(nèi)容。6.其它有害物質(zhì)是指除本表所列以外Oko-texstandard 100中其它有害物質(zhì)。

附件8               工廠檢查還需關(guān)注的內(nèi)容

 

產(chǎn)品中禁止使用的化學品 1.      本實施規(guī)則中提及的禁用品（見表1）2.      LD50<100mg/kg的染料3.      藍色染料（Index No 611-070-00-2 EG405-665-4） 4.      含重金屬Pb、Cd的染料5.      表面活性劑 APEO、EDTA、DTPA6.     其它化學品如：石棉、氯仿、氰化鈉、氰化鉀、硫化鈉、含氟、氯的碳氫化合物、芳烴溶劑；含As或Sb的阻燃劑，含氯化石蠟或氟化物的阻燃劑

 

生產(chǎn)過程中禁止使用的技術(shù) 1.    基于重油的印刷系統(tǒng) 2.   用重鉻酸鉀作為氧化劑提高色勞度 3.    在敞開系統(tǒng)中使用氯化或氟氯化有機溶劑