2009年第136號
關(guān)于公布《壓力管道元件制造許可規(guī)則》
（TSG D2001-2006）第1號修改單的公告
根據(jù)壓力管道元件制造許可的實(shí)施情況，需對《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSGD2001-2006）予以修改?，F(xiàn)將該規(guī)則第1號修改單予以公布，自二〇一〇年二月一日起施行。
附件：《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSG D2001-2006）第1號修改單
二〇〇九年十二月二十九日
附件：
《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSGD2001-2006）
第1號修改單
（對2006年10月27日第1版的修改）
一、對”第一章 總則 “的修改
條款
原文
修改為
第四條
（第二段）
國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)境外壓力管道元件、壓力管道制管專用鋼板、聚乙烯混配料制造許可申請的受理，并且委托省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理
國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)境外壓力管道元件、境內(nèi)A級和AX級壓力管道元件制造許可申請的受理。省、自治區(qū)、直轄市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局（以下簡稱省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門）負(fù)責(zé)本轄區(qū)內(nèi)其他壓力管道元件的制造許可受理
|
第十四條
制造單位向負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)提出制造許可申請，并且提交以下申請資料：
(一)特種設(shè)備制造許可申請書（一式四份，并提交電子文本）；
(二)企業(yè)概況說明；
(三)依法在當(dāng)?shù)卣曰虻怯浀奈募◤?fù)印件）；
(四)組織機(jī)構(gòu)代碼證（復(fù)印件）；
(五)企業(yè)已獲得的認(rèn)證或者其他資質(zhì)證書（復(fù)印件）；
(六)壓力管道元件產(chǎn)品樣本或者產(chǎn)品簡介；
(七)質(zhì)量保證手冊；
(八)其他需要補(bǔ)充的證明材料。
注：境外制造單位的申請資料應(yīng)當(dāng)采用中文或者英文，原文件為其他文中時(shí)，應(yīng)當(dāng)附中文譯本或者英文譯本。
制造許可申請采取網(wǎng)上填報(bào)方式。申請單位應(yīng)當(dāng)?shù)顷憞屹|(zhì)檢總局網(wǎng)站，填寫《特種設(shè)備制造許可申請書》，并且附以下掃描資料（PDF或者JPG格式）提出申請：
(一)《申請書》中的申請?jiān)S可類別表（單位法人代表簽字，加蓋單位公章）；
(二)工商營業(yè)執(zhí)照；
(三)組織機(jī)構(gòu)代碼證書；
(四)特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（也可以為其他電子文本）。
因特殊情況，無法實(shí)施網(wǎng)上申請的而以紙質(zhì)文件方式進(jìn)行申請的，應(yīng)當(dāng)提交《申請書》（原件、一式三份）、工商營業(yè)執(zhí)照和組織機(jī)構(gòu)代碼證書（復(fù)印件）和特種設(shè)備質(zhì)量保證體系目錄（一份）。
向省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出申請的，按省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門規(guī)定的填報(bào)方式執(zhí)行。
續(xù)表
條款
原文
修改為
第十五條
第二、三款
對符合申請條件的制造單位，負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請表上簽署同意受理意見，將一份申請表和電子文本報(bào)送審批機(jī)關(guān)，兩份申請表返回制造單位，另一份申請表由負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)存檔。
對于下列情況之一的制造單位，做出不予受理申請的決定，負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)在申請書上簽署不受理意見，出具不受理決定書，并且報(bào)送審批機(jī)關(guān)。
(一)申請資料不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；
(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的；
(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。
申請資料齊全、符合法定形式的申請，或者申請人按照要求完成全部補(bǔ)正申請材料的，負(fù)責(zé)受理的機(jī)關(guān)應(yīng)當(dāng)當(dāng)場予以受理，并且出具《特種設(shè)備行政許可申請受理決定書》。對資料不全的，出具《特種設(shè)備行政許可申請材料補(bǔ)正告知書》。
對不符合以下受理?xiàng)l件的，出具《特種設(shè)備行政許可申請不予受理決定書》：
(一)申請資料不能達(dá)到第二章規(guī)定要求的；
(二)隱瞞有關(guān)情況或提供虛假申請材料的；
(三)處于對辦理《特種設(shè)備制造許可證》有不利影響的法律訴訟等司法糾紛或者正在接受有關(guān)司法限制與處罰的。
二、對“附件A”的修改
(一)對“壓力管道元件制造許可項(xiàng)目及其級別表”的修改。
1. 品種（產(chǎn)品）為無縫鋼管，級別為A2、B的代表產(chǎn)品和范圍的修改
原文
修改為
A2
(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；
(2) 公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管
(1)公稱直徑小于200mm的鍋爐壓力容器氣瓶用無縫鋼管；
(2)公稱直徑小于200mm的石油天然氣輸送管道用和油氣田（套）管用無縫鋼管；
(3)合金鋼鋼管的熱擴(kuò)（專項(xiàng)）
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B
(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管；
(2)各類管坯
(1)公稱直徑大于25mm的其他無縫鋼管；
(2)所有按照GB/T14976和GB 8163標(biāo)準(zhǔn)制造的無縫鋼管；
(3)碳鋼、奧氏體不銹鋼鋼管的熱擴(kuò)（專項(xiàng)）；
(4)各類管坯。
2. 品種（產(chǎn)品）為閥門的修改
原文
修改為
A1
設(shè)計(jì)溫度大于425℃，公稱壓力大于10MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門
A1
(1)設(shè)計(jì)溫度大于425℃，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；
(2)公稱壓力大于10MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門
|
A2
（1）公稱壓力大于或者等于6.4MPa，且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門。
（2）設(shè)計(jì)溫度低于-46℃,公稱壓力大于或者等于4MPa,且公稱直徑大于或者等于300mm的特殊工況閥門
A2
(1)公稱壓力大于或者等于6.4MPa，且公稱直徑大于或者等于200mm的閥門；
(2)設(shè)計(jì)溫度低于-46℃的閥門
|
B
一般工況閥門和其他特殊工況閥門
B1
除A1、A2級和B2級之外的閥門
|
B2
公稱壓力小于或者等于4.0MPa的閥門
(二)在“壓力管道元件制造許可項(xiàng)目及其級別表”后面，增加注（11）。
“（11）取得GB5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB3087《低中壓鍋爐用無縫鋼管》、GB6479《高壓化肥設(shè)備用無縫鋼管》、GB9948《石油裂化用無縫鋼管》制造許可的單位，可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T8163《輸送流體用無縫鋼管》、GB/T 9711.1《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件》產(chǎn)品。
取得GB13296《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管》制造許可的單位可以制造同牌號、同規(guī)格的GB/T14976《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》產(chǎn)品。
取得合金鋼鋼管的熱擴(kuò)（專項(xiàng)）制造資格可以覆蓋碳鋼鋼管的熱擴(kuò) （專項(xiàng)）制造。”
三、對附件C“壓力管道元件許可資源條件要求”的修改
(一)對“C2 無縫鋼管制造專項(xiàng)條件”的修改
1. 表“C-1注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表：
注冊資金和
全職員工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B
|
注冊資金（注）
≥1000萬元
≥800萬元
|
全職員工人數(shù)
≥120人
修改為：
注冊資金和
全職員工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B
|
注冊資金（注）
≥1000萬元
≥800萬元
≥800萬元（其中，只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的，≥300萬元）
|
全職員工人數(shù)
≥120人
≥80人
≥60人（其中，只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的，≥40人）
2.對“C2.2.5 無損檢測人員”的修改
原文
修改為
|
A1級許可，至少有4名Ⅱ級渦流檢測人員，4名Ⅱ級超聲波檢測人員；A2級許可，至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員，2名Ⅱ級超聲波檢測人員；B級許可，至少有2名Ⅱ級渦流檢測人員或者超聲波檢測人員。各級許可均應(yīng)當(dāng)保證制造中每班每個(gè)無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員。
(1)A1級許可，至少有2名Ⅱ級渦流（或者漏磁）檢測人員，2名Ⅱ級超聲檢測人員（限壓力管道元件制造的，下同）；
(2)A2級許可，至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員；
(3)B級許可（管坯制造許可除外），至少有2名Ⅱ級渦流(或者漏磁)檢測人員或者超聲檢測人員。
注:(1)各級許可均應(yīng)當(dāng)保證無損檢測人員持證項(xiàng)目滿足所申請產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測項(xiàng)目要求，并且制造過程中每班每個(gè)無損檢測崗位至少有一名Ⅱ級以上人員；
(2)在申請單位所申請的許可產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，未涉及的無損檢測項(xiàng)目，可以不配備相應(yīng)項(xiàng)目的無損檢測人員。
|
3.對“表C-3 廠房建筑面積”的修改
原表：
許可級別
A1
A2
B
建筑面積（㎡）
≥8000
≥3000
≥2000
修改為：
許可級別
A1
A2
B
建筑面積（㎡）
≥8000
≥3000
≥2000（其中，只生產(chǎn)GB14976或GB8163產(chǎn)品的，≥1200）
4. 對“C2.4.2 無損檢測設(shè)備”的修改
原文
修改為
各級許可制造單位均應(yīng)當(dāng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測機(jī)組。
各級許可制造單位（管坯制造許可除外）均應(yīng)當(dāng)有滿足許可產(chǎn)品檢驗(yàn)的自動(dòng)超聲檢測機(jī)組和自動(dòng)渦流檢測機(jī)組。
(二)對“C7 閥門專項(xiàng)條件”的修改。
1. 對“表C-33 注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表：
注冊資金和職工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B
|
注冊資金
≥2000萬元
≥1000萬元
≥200萬元
|
全職員工人數(shù)
≥100人
≥40人
≥30人
修改為：
注冊資金和職工人數(shù)
許可級別
A1
A2
B1
B2
|
注冊資金
≥2000萬元
≥1000萬元
≥200萬元
≥100萬元
|
全職員工人數(shù)
≥100人
≥40人
≥30人
2. 對“表C-36 廠房建筑面積”的修改
原表：
許可級別
A1
A2
B
建筑面積（㎡）
≥3000
≥2000
≥1000
修改為：
許可級別
A1
A2
B1
B2
建筑面積（㎡）
≥3000
≥2000
≥800
≥500
(三)對“C17 閥門鑄件專項(xiàng)條件”的修改。
1. 對“表C-60 注冊資金和職工人數(shù)”的修改
原表：
產(chǎn)品類別
許可級別
B1
B2
|
注冊資金
全職員工人數(shù)
注冊資金
全職員工人數(shù)
|
鑄鋼件制造
≥500萬元
≥60人
≥300萬元
≥30人
修改為：
產(chǎn)品類別
許可級別
B1（精密鑄造）
B2（砂型鑄造）
|
注冊資金
全職員工人數(shù)
注冊資金
全職員工人數(shù)
|
鑄鋼件制造
≥300萬元
≥30人
≥500萬元
≥60人
2. 對“表C-62 廠房建筑面積”的修改
原表：
產(chǎn)品類別
制造廠房建筑面積（㎡）
B1
B2
|
鑄鋼件制造
≥4000
≥1200
修改為：
產(chǎn)品類別
制造廠房建筑面積（㎡）
B1（精密鑄造）
B2（砂型鑄造）
|
鑄鋼件制造
≥1200
≥4000
3. 對“表C-63 生產(chǎn)工序”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改
原文
修改為
B1
制模（根據(jù)需要）、造型、烘干、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊
B1
（精密鑄造）
制模（根據(jù)需要）、制模和制殼、烘干、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊
|
B2
制模（根據(jù)需要）、造型、制模和制殼、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊
B2
(砂型鑄造)
制模（根據(jù)需要）、造型、金屬配料熔煉，按爐次進(jìn)行爐前快速化學(xué)成分分析，澆注、脫模清砂、切冒口、熱處理退火（奧氏體鋼固熔化處理）、表面處理噴丸，表面檢查，抽查尺寸和壁厚，表面一般缺陷的補(bǔ)焊
4. 對“表C-64 主要生產(chǎn)設(shè)備”中產(chǎn)品類別為“鑄鋼件”的修改
原文
修改為
B1
電弧爐和感應(yīng)電爐（熔煉能力適應(yīng)產(chǎn)品許可要求，不得混爐澆鑄），混砂、造型、烘干，清砂，切割、噴丸等設(shè)備，手弧焊機(jī)2臺(tái)，熱處理爐，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺(tái)能力不小于1.5t
B1
（精密鑄造）
電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），制模和制殼設(shè)備，清砂、切割、噴丸等設(shè)備，爐內(nèi)熱處理設(shè)備（不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備），手弧焊機(jī)，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺(tái)能力大于等于0.3t
|
B2
電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），制模和制殼設(shè)備，清砂、切割、噴丸等設(shè)備，熱處理設(shè)備（爐內(nèi)熱處理設(shè)備、不銹鋼產(chǎn)品有固溶處理設(shè)備），手弧焊機(jī)，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺(tái)能力大于等于0.5t
B2
(砂型鑄造)
電弧爐和感應(yīng)電爐（熔煉能力適應(yīng)許可產(chǎn)品要求，不得混爐澆鑄），混砂、造型、烘干、清砂、切割、噴丸等設(shè)備，手弧焊機(jī)2臺(tái)，熱處理爐，機(jī)床（滿足拉伸試樣加工），熔煉設(shè)備最大單臺(tái)能力大于等于1.5t
(四)對“C18 鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造專項(xiàng)條件”的修改。
1. 對表C-69的修改
刪除許可級別A的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于1000t的熱模鍛壓力機(jī)（閥體鍛造），”，在其“1000kg空氣錘“后加“（注1）”；刪除許可級別B的主要生產(chǎn)設(shè)備中的“不小于500t的熱模鍛壓力機(jī)（閥體鍛造），”，在其“400kg空氣錘”后加“（注2）”。
在其表下增加：
“注1：對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的，應(yīng)當(dāng)具有不小于1000t的熱模鍛壓力機(jī)。
注2：對閥體采用熱模鍛鍛造工藝的，應(yīng)當(dāng)具有不小于500t的熱模鍛壓力機(jī)。”
2. 增加C18.2.5條：
“C18.2.5 焊接人員
鍛制管件、鍛制法蘭、閥體鍛件的鍛坯制造單位至少有1名持證焊接人員，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)能夠滿足生產(chǎn)需要?！?/p>
您當(dāng)前位置：
京公網(wǎng)安備 11010502031058號
