揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)質(zhì)量巡禮

騰躍QC小組：讓智能監(jiān)控系統(tǒng)助力無菌生產(chǎn)

揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)廣州海瑞藥業(yè)騰躍QC小組成立于2010年，共有6名成員，曾多次參與中國醫(yī)藥行業(yè)QC小組成果發(fā)表，均獲得一等獎。騰躍QC小組歷年發(fā)表的均為攻關(guān)型課題，如“提高小容量注射劑1號車間壓差合格率”“降低空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行成本”等。此次小組成員迎來了新挑戰(zhàn)，決定圍繞創(chuàng)新型類課題搞攻關(guān)，并將課題確定為“建立一套凍干車間智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)”。

隨著智能制造在各行業(yè)推進(jìn)力度的加大，中國醫(yī)藥行業(yè)也將降低資源消耗、提高勞動生產(chǎn)率、增強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新能力作為革新的重點(diǎn)，推動行業(yè)向自動化、智能化發(fā)展。揚(yáng)子江藥業(yè)集團(tuán)凍干車間HVAC系統(tǒng)無風(fēng)量、壓差自動調(diào)節(jié)功能，壓差控制依靠人員手動操作，智能化水平低。建立一套車間智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，可大幅降低人工成本，提高車間環(huán)境監(jiān)控水平。為確保無菌生產(chǎn)環(huán)境，騰躍QC小組以行業(yè)控制標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)，將壓差控制波動范圍降至2.5Pa。

目標(biāo)既定，騰躍QC小組成員放棄了晚上和周末休息時間，他們積極查閱相關(guān)資料、咨詢專業(yè)人士、調(diào)研相關(guān)項(xiàng)目，以此熟悉智能環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)的組成，并根據(jù)凍干車間空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行現(xiàn)狀，篩選適合的監(jiān)控系統(tǒng)。他們還圍繞智能化水平、施工工期、投資成本等因素分析不同監(jiān)控系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)，最終決定在原有硬件的基礎(chǔ)上重新配置軟件。

之后，騰躍QC小組開始了分工合作：你選溫濕度傳感器，我選壓差傳感器，他選門磁傳感器。對于控制閥門的安裝，小組成員爬夾層、測數(shù)據(jù)，經(jīng)過連續(xù)幾天的奮戰(zhàn)，精確計算出了需要安裝的控制閥門位置、尺寸以及數(shù)量，并確定了最終系統(tǒng)方案。

面對項(xiàng)目推進(jìn)過程中工期緊、任務(wù)重的挑戰(zhàn)，騰躍QC小組成員跟進(jìn)項(xiàng)目的現(xiàn)場安裝、調(diào)試，經(jīng)常加班到晚上12點(diǎn)，在確定的時間內(nèi)完成了安裝調(diào)試，保證了后續(xù)驗(yàn)證工作的順利開展。

經(jīng)過騰躍QC小組半年不懈的努力，一套適合于凍干車間的智能監(jiān)控系統(tǒng)投入使用，成功將凍干車間壓差波動控制在2.5Pa以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)車間潔凈區(qū)壓差、溫濕度智能化監(jiān)控。

空氣、水分、溫度……在智能監(jiān)控系統(tǒng)的指揮下完美收編，成為助力車間智能制造、確保無菌生產(chǎn)的新生力量。

（梁祥耀）

《中國質(zhì)量報》